“經過20年的艱苦創業(ye) 與(yu) 自主創新，我國氣相法白炭黑產(chan) 業(ye) 在國外巨頭的夾縫中殺出一條血路，並發展壯大，成為(wei) 在國際市場中重要一員，避 免了市場風雲(yun) 變換帶來的斷供風險。”在8月9日於(yu) 宜昌舉(ju) 行的中國氣相法白炭黑創新創業(ye) 二十周年紀念會(hui) 上，中國氟矽有機材料工業(ye) 協會(hui) 理事長 曹先軍(jun) 娓娓道來。

　　作為(wei) 有機矽的重要原材料和產(chan) 業(ye) 鏈中關(guan) 鍵一環，氣相法白炭黑在我國有機矽行業(ye) 發展起到至關(guan) 重要作用，其用量雖然不大，但作用不可小覷 ，特別是對矽橡膠製品產(chan) 業(ye) 來講，它具有類似集成電路領域“芯片”般的作用，在“矽膠”行業(ye) 類發展當中已經成為(wei) 公認的重要材料之一。

　　2000年之前，我國隻有兩(liang) 家企業(ye) 為(wei) 軍(jun) 工產(chan) 業(ye) 少量配套氣相白炭黑，而且質量欠佳、技術落後。時任廣州白雲(yun) 粘膠劑廠副廠長兼總工程師的王 躍林意識到：“必須要有自己的氣相法白炭黑產(chan) 業(ye) ，才能不再仰人鼻息。” 在他的帶領下，廣州白雲(yun) 粘膠廠成立了氣相法白炭黑項目組，開始了 振興(xing) 氣相法白炭黑工業(ye) 的創新之路。

　　這條道路荊棘密布、艱辛坎坷。當時，由於(yu) 氣相法白炭黑主要用於(yu) 軍(jun) 工領域，受到了嚴(yan) 密的技術封鎖。研發團隊沒有退縮，他們(men) 輾轉聯係上 一位烏(wu) 克蘭(lan) 國家科學院表麵化學研究所的專(zhuan) 家，幾經周折從(cong) 烏(wu) 克蘭(lan) 購買(mai) 了技術工藝包。

　　烏(wu) 克蘭(lan) 的技術工藝采用四氯化矽作原料，單體(ti) 裝置規模較小。為(wei) 適應國內(nei) 的原料路線並擴大規模，項目組夜以繼日對技術工藝進行改進升級 ，最終完成了以一甲基三氯矽烷為(wei) 原料生產(chan) 氣相法白炭黑的工藝設計，並將單套裝置產(chan) 能擴大到500噸/年。2001年12月，我國第一條自主知識產(chan) 權的氣相法白炭黑生產(chan) 線誕生了，我國也成為(wei) 國際上第三個(ge) 掌握以一甲基三氯矽烷為(wei) 原料生產(chan) 氣相法白炭黑技術的國家。

　　此後，我國氣相法白炭黑開發團隊堅持自力更生、砥礪前行。他們(men) 從(cong) 技術研發到裝置建設，從(cong) 表麵改性到製定標準，逐一攻克了工藝技術、 工程設計、意外停產(chan) 、外企打壓等種種難關(guan) ，將我國氣相法白炭黑產(chan) 業(ye) 從(cong) 一個(ge) 弱不禁風的幼童培育成一個(ge) 身強力壯、朝氣蓬勃青年。

　　曹先軍(jun) 分享的一組數據足以見證我國氣相法白炭黑產(chan) 業(ye) 的輝煌：我國氣相法白炭黑總產(chan) 量從(cong) 2002年不足1000噸/年到2018年達到10萬(wan) 噸/年， 實現了上百倍的增長；自給率從(cong) 2007年的不足40%到2010年主要品種完全自給，還出口到世界50多個(ge) 國家和地區，形成了與(yu) 歐、美三足鼎立的市場 格局。

　　作為(wei) 目前國內(nei) 的最大的氣相法白炭黑生產(chan) 企業(ye) ——宜昌匯富矽材料有限公司雖然起步較晚，卻在5年時間裏實現年產(chan) 量8000噸，成為(wei) 目前國內(nei) 唯一同時掌握采用有機矽單體(ti) 和以多晶矽生產(chan) 過程副產(chan) 物為(wei) 原料生產(chan) 氣相法白炭黑技術的企業(ye) 。宜昌匯富還向產(chan) 業(ye) 中高端進發，建設了具有國際 先進水平的高端疏水氣相法白炭黑生產(chan) 線，打破了該類矽橡膠產(chan) 品長期被國外公司壟斷的局麵。

　　“以宜昌匯富為(wei) 代表的國產(chan) 氣相法白炭黑企業(ye) 正在快速崛起，為(wei) 我國有機矽產(chan) 品行業(ye) 健康發展提供了必不可少的支撐，避免了氣相法白炭黑這類 關(guan) 鍵材料的斷供風險，使我們(men) 在新的形勢下得以淡然處之，不懼風雨。”曹先軍(jun) 表示。