不少消費群眾(zhong) 對矽膠製品的長期使用後出現產(chan) 品變色，起泡，變形，粘黏等現象，了解最多的產(chan) 品屬於(yu) 日用矽膠產(chan) 品，如手機保護套就是其中之一，而市場上種類繁多的hth手机版登录((官方)官方网站眾(zhong) 多，不的不說與(yu) 原材料質量關(guan) 係，一般手機保護套都是采用普通半透明矽橡膠混煉添加不同的色膠性能各種顏色，所導致出產(chan) 品長期使用出現發黃，變色現象，其中有兩(liang) 個(ge) 原因所導致，原材料當中矽油與(yu) 白炭黑調配不均勻所導致，但是這屬於(yu) 原料廠家的原因，這種原因也會(hui) 影響到產(chan) 品生產(chan) 不良現象，另一種則是硫化劑的流動性能，普通硫化劑與(yu) 鉑金硫化劑所製作的產(chan) 品有不同的區別和效果，而鉑金硫化劑又了解多少呢？

    珀金硫化劑主要作為(wei) 注塑擠壓成型的硫化效果添加劑之一，重要功能是保證產(chan) 品能夠順利硫化成型，是一種高活性，高催化效率硫化劑，對固態矽膠混煉時所添加，可高效催化Si-Vi和Si-H進行加成反應，且不會(hui) 有副反應。同時具有穩定性好、抗毒性強的優(you) 點，很好的避免了產(chan) 品在存放或使用過程中黑色物質的生成，減輕含氮含硫物質的影響。在加珀金硫化劑的混煉時盡量將煉膠機溫度輥筒保持在40度以內(nei) ，氣溫太高因采取措施保證溫度，避免靜電過大，發生起火現象。

珀金硫化劑與(yu) 普通硫化劑的區別在於(yu) 硫化出來的產(chan) 品使用效果不同，流動性不同，普通矽膠在硫化過程中時間長，產(chan) 品流動性能低，低溫情況下會(hui) 出現產(chan) 品不熟現象，成品長期使用會(hui) 出現發黃現象，而珀金硫化劑能在硫化過程時，時間短，能降低溫度，減小硫化時間，保證生產(chan) 產(chan) 量，後續使用產(chan) 品不會(hui) 起泡，變形，粘黏，長期使用沒有發黃現象，不會(hui) 出現氣味等問題，一般加入珀金硫化產(chan) 品都可以通過ROHS,FDA,LFGB等食品級檢測認證，對於(yu) 出口矽膠製品廠家來說，基本都需要添加這種高效硫化劑。

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