我們(men) 所說的矽膠製品，是指以矽膠為(wei) 主要原料，經模壓硫化成型工藝加工而成的商品。一般說來，矽膠產(chan) 品的生產(chan) 成型工序有以下幾個(ge) 步驟：

配料是製膠的第一步，它包括生膠的混合，色澤的混合，個(ge) 別產(chan) 品所需原料重量的計算，煉膠混煉料的切割，切膠後的布膠等。

高溫硫化成型是第二步，即利用高壓硫化機台設備，將膠料經過高溫硫化成形。這個(ge) 步驟需要操作者在擺料時的位置要非常精確，以確保成品的最佳狀態。那是一個(ge) 非常關(guan) 鍵的工序。

三是質量檢驗和修邊。質檢員會(hui) 初步對產(chan) 品脫模後的矽膠製品進行基本質量檢驗，剔除破損和變形的產(chan) 品，保留的大部分好東(dong) 西會(hui) 伴隨一些無用的毛邊，需要修剪去除。一般情況下，這一過程完全是人工手工完成的。

四是表麵處理，矽膠製品成型後要經過質量檢驗，去除毛邊，常需進行絲(si) 印或彩色印花，或油印、激光、滴膠等再加工，賦予產(chan) 品表麵各種圖案、 logo等，以增加產(chan) 品的光澤和視覺美感。

打包，發貨是第五個(ge) 重要步驟。產(chan) 品經表麵處理後，即可包裝。不管是單包，還是多包，最後都是大箱包，這就是矽膠製品成型生產(chan) 工序的尾部工序。