矽膠拉力不足,矽膠製品不達標的原因有哪些!
成型工藝中總會(hui) 出現一些矽膠製品不良現象,一些使用的比較頻繁的矽膠件對於(yu) 拉力韌性度上有一定的要求,並且產(chan) 品主要就是需要他的拉力韌性度來維持,所以在一些製造業(ye) ,機械行業(ye) 運用的矽膠材質一旦出現拉力度不足,回彈減震失效,產(chan) 品的其他性能都將毫無用處,所以成型工藝中人員的操作,機台的調製,原料的配合都是產(chan) 品韌性和不良的關(guan) 鍵。
對於(yu) 原材料來說普通矽膠都會(hui) 出現一些問題,比如使用壽命不達標,韌性差,回彈不足。在矽膠原料中添加過多的矽油以及白炭黑導致產(chan) 的性能混亂(luan) ,矽樹脂中矽原子被破壞,柔軟度降低出現粘黏現象,出現柔軟度流動性不行,導致高溫成型後產(chan) 品的拉力度下降,產(chan) 品在生產(chan) 完成以後不會(hui) 體(ti) 現出來,但是在經過一段時間的使用在各種環境的衝(chong) 突下會(hui) 逐漸出現產(chan) 品變形,回彈率下降,產(chan) 品粘黏等現象。
在矽膠製品廠家成型工藝中機台的調試配合有一定的影響,有時候在硫化過程中工作人員為(wei) 了提升產(chan) 量增加生產(chan) 效率,將硫化時間減小出模的產(chan) 品會(hui) 出現發軟現象,對於(yu) 提升產(chan) 量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率,否則產(chan) 品會(hui) 出現各種不良現象,而生產(chan) 的時間過長產(chan) 品出現太脆拉伸也會(hui) 出現撕裂現象,建議生產(chan) 過程中適當的控製好產(chan) 品的時間以及硫化溫度。在生產(chan) 過程當中除了機台,原料,人為(wei) ,環境等幾個(ge) 因素以外矽膠製品的韌性度不會(hui) 出現質量問題,所以矽膠製品廠家在生產(chan) 過程當中控製了這幾個(ge) 因素以外,產(chan) 品的質量基本不會(hui) 出現問題!
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