帶你了解矽膠製品成型的兩種常見工藝
矽膠在市場上的運用因其不會(hui) 釋放有毒物質且觸感柔軟舒適,能耐高溫及低溫 (-60c~+300c) 良好物化性而被廣泛運用,很少有他種聚合物可與(yu) 它匹敵。強而有力的彈性體(ti) ,且更勝過橡膠的密封性,優(you) 異的電絕緣性及對化學品、燃料、 油、水的抵抗力,可應付不良環境之良好材料。 工業(ye) 上如: 油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件,生活用品如: 奶嘴、人工導管、 呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內(nei) 墊、食品容器……等,而矽膠製品製作工藝可區分固態及液態,前者加工方式以熱壓移轉,後者原料則以射出成型為(wei) 主,液態在設備投資及原料成本上雖較高,但其 生產(chan) 速度快,加工程度低及廢料少等因素來觀察,利用液態矽膠射出成型,在追求精準、速度、自動化的注塑生產(chan) 工業(ye) ,必定是未來導向趨勢。
液態矽膠與(yu) 固態矽膠的區別!
原料的話是可以看出來,一個(ge) 固態一個(ge) 液態。現在就來談談兩(liang) 種材料的區別:
1、液體(ti) 矽膠和固體(ti) 的外形:
(1)顧名思義(yi) 液體(ti) 矽膠就是呈液體(ti) 狀態,具有流動性
(2)固體(ti) 矽膠就是呈固態,沒有流動性!
2、液體(ti) 矽膠和固體(ti) 矽膠的使用領域:
(1)液體(ti) 矽膠一般使用於(yu) 嬰兒(er) 用品和廚房用品以及醫療用品方麵,是可以直接接觸食物和人體(ti) 的,
(2)固體(ti) 矽膠一般使用於(yu) 生活用品和工業(ye) 雜件以及汽車配件等方麵,運用範圍比較廣泛,
3、固體(ti) 矽膠和液體(ti) 矽膠的安全性:
(1)液體(ti) 矽膠是高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。
(2)固體(ti) 矽膠是透明的環保材料,成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間,敞模投料成型,
4、液體(ti) 矽膠和固體(ti) 矽膠的成型方式:
(1)液體(ti) 矽膠是注射成型液體(ti) 矽橡膠(LSR):全名為(wei) 注射成型液體(ti) 矽橡膠,硫化設備為(wei) 注射成型機。
注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,隻需一個(ge) 工人取產(chan) 品即可),產(chan) 品精確度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代),產(chan) 量高(A/B膠混合,在一定溫度下幾秒鍾成型),省人,省電,省材料等多項優(you) 點,能生產(chan) 所有高溫膠生產(chan) 的產(chan) 品!是今後幾年矽橡膠材料發展的一主流。
(2)固體(ti) 矽膠成型是原料是一塊塊固體(ti) 形狀,而矽膠生產(chan) 廠家通過混煉機混煉後,裁料機裁成產(chan) 品和模具合適的大小以及厚度,後放入模具,壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產(chan) 品差不多的,也需要清理模具等。
5、液態矽膠和固態矽膠產(chan) 品怎樣區別
液態矽膠透明度高,無異味,產(chan) 品有注膠口。
固態矽膠透明度底,有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味,產(chan) 品無注膠口。
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