工業(ye) 製造當中任何產(chan) 品都有它的優(you) 勢與(yu) 短處，固定缺陷與(yu) 弱點是不可避免的，在矽膠製品行業(ye) 裏同樣存在著這種的現象，在矽膠製品廠家生產(chan) 過程中無論是產(chan) 品的品質還是本質都會(hui) 產(chan) 生一些固定缺陷，所以對於(yu) 比較注重品質的朋友可以了解一下，它的哪些固定弊端都存在什麽(me) 樣的現象！

　　分型線條是多數膠質產(chan) 品的弊端，但凡是采用模具注塑成型的產(chan) 品基本都會(hui) 有分模線條，矽膠產(chan) 品也不例外，在加工過程中由於(yu) 是上下合模或者配模注膠成型，所以產(chan) 品多少會(hui) 有一條0.1mm左右的分模線，隻是線條的粗細程度取決(jue) 於(yu) 模具的精密程度以及加工過程的控製技巧，所以矽膠產(chan) 品的分型線是必然純在的，隻是可通過後工序進行二次處理，不然剪刀修剪或者樣模處理等等。

　　注膠工藝適合用於(yu) 多種材料，其中塑膠最為(wei) 廣泛，而矽膠也同樣有類似工藝，其中液態射膠以及轉注工藝等的弊端在於(yu) 某些產(chan) 品的外觀表麵會(hui) 有一個(ge) 進料口，有些產(chan) 品可以掩蓋在內(nei) 部，但是有一些產(chan) 品無法避免在外麵表麵進料，但是通常情況下都會(hui) 盡量避免在外觀上麵做進膠口，所以導致產(chan) 品可能會(hui) 出現膠口部分有明顯的痕跡，影響外觀。

　　矽膠禮品滴膠工藝是目前比較流行的一類加工方式，它具有多色一體(ti) 成型可以做多種顏色一體(ti) 的獨特優(you) 勢，但是也同樣純在這一定的弊端，比如產(chan) 品原材料比例重量失調很可能產(chan) 生波紋水紋以及麻點現象，工作溫度環境控製對後期成品的影響，另外機械滴膠相對來說產(chan) 品的質量把控會(hui) 好一些，不過人工滴膠那就很容易在起料口出現串色現象。

　　利器是矽橡膠製品最畏懼的材質，所以怕刀刃鋒利的東(dong) 西也是矽膠產(chan) 品固定缺陷之一，矽膠在正常使用過程中如受力或者拉伸情況下如遇到鋒利的針或者刀刃，會(hui) 輕易被破壞所以它隻是屬於(yu) 柔軟韌性材質，與(yu) 金屬陶瓷一類並不相同，盡量別讓矽膠製品與(yu) 刀具接觸，一個(ge) 完好的產(chan) 品被割壞後是無法恢複原樣的。

　　灰塵也是矽膠材料最忌諱的一種缺陷，因為(wei) 矽膠產(chan) 品的原材料本質就具備了吸附力度，沾灰是它的主要問題之一，所以在正常使用過程當中盡量別與(yu) 灰塵毛發接觸，否則它回讓你覺得很不爽，不過材料和加工完成的產(chan) 品都可以進行表麵處理，通常情況下矽膠製品廠家防止沾灰會(hui) 在一些產(chan) 品表麵噴塗一層防靜電油，讓表麵更光滑也可防止大量的灰塵粘在產(chan) 品表麵。

　　以上幾點則是有機矽膠產(chan) 品比較常見的固定缺陷，不過它同樣也有很多其他方麵的缺陷，隻是在使用過程當中不常遇到而已，當然矽膠產(chan) 品出來缺點之外也有很多的優(you) 勢，針對不同的行業(ye) 有不同的作用，不妨你可以使用試試！