在有機矽固態矽橡膠行業(ye) 當中所采用高溫模壓成型工藝的廠家在市場上銷售的產(chan) 品占據多數，由於(yu) 產(chan) 品采用模具高溫硫化成型，可以多開發製作穴數大批量製作減小時間賺取合理的利潤，不過在成型製作工藝當中出現產(chan) 品係列問題也不可忽視對產(chan) 品的質量問題有一定的困擾，也對消費者購買(mai) 到的產(chan) 品沒有準確的解決(jue) 方案，比如一些常見的變黃現象，韌性度不夠等等，帝博矽膠製品廠家總結了關(guan) 於(yu) 生產(chan) 當總的幾點現象供大家參考一下。

一、    生產(chan) 工藝問題，在生產(chan) 時導致產(chan) 品出現風泡，起暗紋或者透明材質變黃等等現象是矽膠製品廠家常見現象，這些問題就會(hui) 想到模具和硫化的技巧，在模具方麵溫度未能達到指定的要求做出的產(chan) 品發軟，產(chan) 品局部不熟，甚至出現色差或者變黃現象，模芯表麵有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸口導致產(chan) 品有包風和變形比較嚴(yan) 重，所以生產(chan) 時盡量配合好模具的溫度，機台的壓力，硫化的時間減小產(chan) 品的不良現象。

二、    硫化劑問題，硫化劑區分為(wei) 高溫硫化劑和低溫硫化劑，兩(liang) 個(ge) 都用不同的好處，高溫硫化劑配合原材料製作時對產(chan) 品的脫模比較快，產(chan) 品出模快效率高而且產(chan) 品抗黃效果比較好，一般用於(yu) 抗黃產(chan) 品要求比較高的一些產(chan) 品使用，並且高溫硫化劑的價(jia) 格偏貴。但是普通硫化劑也是我們(men) 常用的一種混合劑，對工業(ye) 配件以及密封減震製品使用的比較多價(jia) 格相對便宜，不同硬度的產(chan) 品可以選取不同的硫化劑製作，所以製作時因合理的選擇硫化劑！

三、    原材料問題，固態矽橡膠的原材料材質選擇不同製作產(chan) 品的韌性拉力度不同，一些產(chan) 品必須要采用高拉力原材料製作，否則普通原材料是做不出產(chan) 品的，製作的產(chan) 品比較脆或者直接不熟等等，而有些產(chan) 品又必須采用食品級矽橡膠原材料製作，否則產(chan) 品可能會(hui) 長期出現氣味問題，比如生活用品當中一些長期接觸到人體(ti) 的產(chan) 品必須采用到食品級矽膠。不過對於(yu) 矽膠製品生產(chan) 廠家來說這三點都得配合恰當才能做出最好的產(chan) 品，很多的問題基本都是出於(yu) 以上這三點全方麵的問題點。

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