矽橡膠O型圈是各種密封產(chan) 品中應用最廣泛的一種，其生產(chan) 工藝也較為(wei) 簡單，采用的材料較多。矽橡膠製品容易清洗：矽膠蛋糕模產(chan) 品用後用清水衝(chong) 洗即可恢複幹淨，也可在洗碗機內(nei) 清洗.使用壽命長：矽膠料性質穩定，製作蛋糕模產(chan) 品，比其它材料具有更長的壽命.蛋糕模產(chan) 品觸感舒適，非常柔軟，不易變形。是典型的通過擠壓變形而產(chan) 生的矽橡膠O型密封圈，在裝置中與(yu) 密封麵產(chan) 生接觸壓力，當壓力大於(yu) 密封介質的壓力時產(chan) 生密封後果，小於(yu) 時就會(hui) 產(chan) 生泄漏。

(1)由於(yu) 矽橡膠o型密封圈膠料配方不同，所以不同企業(ye) 生產(chan) 的矽橡膠O型密封圈的緊縮量和拉伸量也不一樣。當產(chan) 品處於(yu) 長期緊縮狀態時，會(hui) 產(chan) 生一種緊縮性應力鬆弛的設想，這種情景隨著時間的逐漸擴大，時間越長緊縮量跟拉伸量就會(hui) 越小，使其彈性不足而出現泄漏景象，最直接的方法就是增加產(chan) 品的截麵尺寸，但也會(hui) 導致產(chan) 品在結構上的增大。

(2)溫度與(yu) 矽橡膠O型密封圈馳張過程的相關(guan) 溫度對矽橡膠O型密封圈的張弛度非常重要，無論何種橡膠材料，在高溫下都會(hui) 加速其老化速度，當環境中的溫度越高，當產(chan) 品變形超過40%時，矽橡膠o型圈就會(hui) 緩慢地失去彈性，導致泄漏。這些密封環在設備矽橡膠o型密封時會(hui) 有初始應力，這些密封環會(hui) 沉睡很長時間的張弛跟逐漸降低的溫度慢慢消失，有些情況下可能會(hui) 隨著溫度的急劇下降而消散，即使橡膠資料是耐低溫的，與(yu) 20度時所產(chan) 生的應力相比，也不會(hui) 大於(yu) 25%，因此在裝置矽橡膠o型密封圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境溫度的因素。

(3)介質工作壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響和上麵兩(liang) 個(ge) 因素相比，介質壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響更大，這是造成矽橡膠o型密封圈在各種工況下變形最常見的一種情況，隨著液壓設別的發展，液壓介質的壓力越來越大，矽橡膠o型密封圈長時間的在這種高壓環境中工作，會(hui) 導致矽橡膠o型密封圈的變形，這就是不可逆的變形，而在這種高壓環境中，由於(yu) 橡膠材料的變形量會(hui) 隨著溫度的升高而增大。工質壓力是導致 矽橡膠O型密封圈永久變形的重要因素。古時候的液壓設備工作壓力越來越大。長期的高壓作用將導致矽橡膠O型密封環的永久變形。所以，設計時應根據工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。作業(ye) 壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。