為什麽圓形矽膠製品不便於噴油處理!
很多客戶在產(chan) 品後工序處理完畢後都想著需要進行外觀處理,特別是對於(yu) 一些外觀裝飾的飾品一類,表麵處理是重要的關(guan) 鍵,首先需要經過高精度的模具工藝,在進行外麵防靜電浸泡處理,而噴油或者絲(si) 印就成了關(guan) 鍵的後期處理,不過在現實生活中一些矽膠製品在進行噴油後的效果並不是很理想,比如圓形,圓弧矽膠產(chan) 品,這就比如說把一個(ge) 不該屬於(yu) 它的東(dong) 西強加於(yu) 它身上,那固然是行不通的,比如圓形或者弧形矽膠產(chan) 品。
密封圈以及矽膠球型等類似的產(chan) 品大家都知道,它們(men) 基本在好看的外觀件都沒有要求用噴油處理,而矽橡膠製品廠家對於(yu) 這一類產(chan) 品是不會(hui) 提出噴油處理,所以想要讓圓形矽膠產(chan) 品噴油,那還真是個(ge) 麻煩事兒(er) 。為(wei) 什麽(me) 呢?
首先噴油工序可分為(wei) 兩(liang) 種噴塗,一種是手動噴塗,一種是自動化機械噴塗,而兩(liang) 種的效果又有明顯的區別,手動噴塗相對來說對圓形以及弧形的產(chan) 品要噴的更加全麵,底部被覆蓋住的部分可以任何用手動噴塗,不過手動噴油就對於(yu) 效率產(chan) 生的衝(chong) 突,其次就是覆蓋不完全,油墨的麵積和厚薄度不同導致產(chan) 品的質感不同,一些比較潤滑,一些比較粗糙的現象就出現了!
而自動噴塗線在作業(ye) 過程中都是機械手自動噴塗,對產(chan) 品的表麵處理比較均稱,不會(hui) 說出現部分漏噴,厚薄度不同的現象,不過機械始終是死的,隻會(hui) 對部分區域進行噴塗,那側(ce) 邊以及斜麵的部分就永遠得不到保證,也會(hui) 出現整個(ge) 麵的質感不同,所以兩(liang) 者對於(yu) 圓形以及圈型的產(chan) 品都行不通。
所以說到為(wei) 什麽(me) 矽膠製品廠家為(wei) 什麽(me) 不願意為(wei) 圓形矽橡膠製品進行噴塗,隻是因為(wei) 噴塗後影響到了正常的外觀和手感,多做了一道前功盡棄的工序。
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