矽橡膠產(chan) 品的拆邊就是在成型後將毛邊修剪幹淨，在矽膠製品廠都叫做撕毛邊、修披鋒。有的時候是在產(chan) 品成型過程中或者是因為(wei) 原料的問題，導致產(chan) 品不容易拆邊，不太細心就會(hui) 把殘留毛邊保留在產(chan) 品上麵，那下麵就由华体会百度知道製品廠為(wei) 大家解開矽膠製品難拆邊的幾個(ge) 原因。

 一、膠料的質量問題

    當矽膠製品從(cong) 模具成型後，首先是需要做自檢，在自檢的過程中，有的產(chan) 品很容易拆壞，或者是毛邊拆不下來，原因之一就是膠料問題。有的矽膠製品廠為(wei) 了節約成本，經常使用一些低廉的矽膠作為(wei) 原料，這樣的矽膠原料在做一些要求不高的矽膠製品時，還能湊合著使用，但是對於(yu) 毛邊要求較高，不容易自拆的產(chan) 品而言，就是非常困難。如果用在一些結構比較複雜的矽膠產(chan) 品上，比如說矽膠雜件上麵，要求比較高的矽膠雜件。

 二、硫化溫度過高或硫化時間過長

 矽膠製品在成型過程中所涉及到的硫化時間，這個(ge) 時間的長短跟產(chan) 品質量也有一定的關(guan) 係，如果說產(chan) 品成型時間相對而言，溫度過高，在成型過程中會(hui) 導致產(chan) 品麻木或者變脆。如果硫化時間過短，也會(hui) 導致成型後的產(chan) 品不宜拆掉。

三、 硫化溫度過低或硫化時間過短

硫化溫度過低或硫化時間過短也會(hui) 對拆邊有一定影響。矽橡膠產(chan) 品在未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產(chan) 品分離。

四、成型厚度過厚

這是最簡單最容易理解的一點，不做過多解釋，隻要成型時在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

矽膠製品成型後為(wei) 什麽(me) 難拆邊？

 五、模具原因

模具自拆設計不合理或製作質量不過關(guan) 或模具使用時間過長被磨損導致難拆邊，模具設計師在設計模具時分模不合理，製作模具時自拆口不鋒利都會(hui) 導致產(chan) 品成型後難拆邊。

六、其他因素

模具在生產(chan) 過程中的磨損或噴砂次數過多也會(hui) 造成自拆口粗頓也會(hui) 影響到矽橡膠產(chan) 品成型後的自拆性能。

關(guan) 於(yu) 矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產(chan) 品。”是帝博矽橡膠製品廠一貫秉承的生產(chan) 理念。公司采用先進科學的ERP管理係統，並與(yu) 有關(guan) 機構、實驗室、專(zhuan) 業(ye) 檢測公司以及知名上市企業(ye) 有著良好的合作關(guan) 係，建立了自己的質量檢驗體(ti) 係。

關(guan) 於(yu) 矽膠製品

   矽橡膠製品的生產(chan) 是一個(ge) 複雜的過程，品質的好壞除機器和人為(wei) 因素外．中間檢查是發現和解決(jue) 重大產(chan) 品質量問題的關(guan) 鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產(chan) 不良的關(guan) 鍵，也是企業(ye) 效益之所在。