前不久，在廣州環保科技博覽會(hui) 上偶遇了一位有機矽行業(ye) 的朋友，雖說我離開這個(ge) 行業(ye) 已有時日，但古語說：有朋自遠方來，不亦樂(le) 乎？相約喝茶閑聊是情理之事。當談到有今年的打算時，他對這個(ge) 產(chan) 業(ye) ，特別是甲基氯烷單體(ti) 行業(ye) 的憂慮溢於(yu) 言表。

   回顧2010年至今，國內(nei) 有機矽單體(ti) 行業(ye) 風雲(yun) 際會(hui) ，豪強並起，產(chan) 能的極速擴張是這一時期的特點。以合盛、恒業(ye) 成、東(dong) 嶽、金嶺為(wei) 代表的民營資本先拔頭籌，不僅(jin) 在甲基氯矽烷單體(ti) 技術及產(chan) 能上做大做強，而且在金屬矽提煉和矽氟聯產(chan) 方麵取得了不菲的戰績；以亞(ya) 磷酸二甲酯產(chan) 業(ye) 起步的新安集團，不僅(jin) 在這幾年消化吸收了邁圖的技術，而且在單體(ti) 及矽膠產(chan) 能拓展方麵走出了關(guan) 鍵性的一步，進一步強化了草甘膦與(yu) 有機矽聯產(chan) 的規模效益，並在矽製品方麵做出了有益的嚐試；三友在甲基氯矽烷單體(ti) 和三氯氫矽單體(ti) 聯產(chan) 、矽膠生產(chan) 方麵取得了技術及運營經驗，為(wei) 其進一步擴張產(chan) 能奠定了基礎；藍星集團采用羅地亞(ya) 技術新建的20萬(wan) 噸/年甲基氯矽烷單體(ti) 工廠已投入試運行，像配套的有機矽下遊產(chan) 品生產(chan) 線已正常運營。

   客觀地說，國內(nei) 有機矽生產(chan) 商的超強“複製”能力，不僅(jin) 打破了國內(nei) 矽產(chan) 品原料市場依賴進口的格局，而且使矽橡膠製品行業(ye) 得以迅速發展，同時，矽產(chan) 品價(jia) 格的下滑使替代其它材料的應用領域得以拓展。在總體(ti) 層麵上而言，雖然國內(nei) 單體(ti) 市場產(chan) 能過剩的勢態會(hui) 進一步加劇，四川矽峰有機矽業(ye) 務掛牌出售，預示著並購重組將成為(wei) 今年有機矽行業(ye) 的重頭戲，但中國有機矽產(chan) 業(ye) 健康、穩步發展的總體(ti) 格局已然形成。

近期在中國有機矽論壇上最熱的一幅帖子是討論甲基氯矽烷流化床反應器的優(you) 缺點，我認為(wei) 在這個(ge) 問題上無需討論，每個(ge) 生產(chan) 商都有自己的KNOWHOW，密不可言是它的特性，同時，甲基氯矽烷生產(chan) 是一個(ge) 係統工程，流化床隻是其核心技術之一。對於(yu) 工程技術人員而言，生產(chan) 過程中的物耗和能耗都是需認真核算的兩(liang) 大經濟技術指標，這才是衡量一套裝置先進性的首要標準。

物擇天競，優(you) 勝劣汰。暫不談當前熱議的二氧化矽直接製備矽氧烷前沿技術，我認為(wei) 有機矽行業(ye) 的掌門人必須有大視野、大格局，僅(jin) 靠“複製”是難以站在行業(ye) 製高點的，必須從(cong) 縱向和橫向反複比較，以創新的心態不斷優(you) 化生產(chan) 技術和經營模式。

那麽(me) ，問題來了！我們(men) 距國際領先水平有多遠呢？

在回答這個(ge) 問題之前，讓我們(men) 來確定甲基氯矽烷生產(chan) “水平”的相關(guan) 指標（除質量外）：

n 產(chan) 品方案；

n 基礎工廠總物料平衡；

n 甲基氯矽烷（MCS）流化床產(chan) 能；

n 二甲基二氯矽烷(DMDCS)選擇性；

n 物耗（MeOH、Si、HCl等）；

n 能耗（水、電、氣等）；

確定了上述指標後，首先讓我們(men) 看看什麽(me) 才是國際領先水平！（在此必須聲明：所有數據來源於(yu) 公開資料或網絡數據）

1.     產(chan) 品方案

n 聚二甲基矽氧烷（PDMS）                   190kt/a

n 甲基含氫矽油（MeH-OH）                  5kt/a

n 六甲基二矽氧烷（EBB）                     5.6kt/a

n 甲基三氯矽烷（MTCS）                     17kt/a

n 三氯矽烷/四氯化矽混合物（TCS/STC）    37.5kt/a

當我第一次看到這個(ge) 產(chan) 品方案時，我的第一反應是問：為(wei) 什麽(me) 會(hui) 確定這樣的產(chan) 品方案？方案的優(you) 勢在哪兒(er) ？

通過分析上述產(chan) 品方案，我們(men) 認為(wei) 其包括了以下基本信息：

n 投資者的下遊裝置可以PDMS為(wei) 原料生產(chan) 如107膠或矽油等產(chan) 品，而不是國內(nei) 通常使用的DMC或D4。

n  投資者或其合作方有能力消化甲基三氯矽烷、四氯化矽等副產(chan) 物，而消化這些副產(chan) 品的唯一裝置是氣相二氧化矽裝置。

n  投資者有能力消化含氫矽油和六甲基二矽醚的消費市場。

n  產(chan) 品方案中包括了全係統氯平衡信息，即：

?  二甲基二氯矽烷經水解後，生成聚二甲基矽氧烷（PDMS），其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為(wei) 生產(chan) 氯甲烷的原料。

?  甲基氫二氯矽烷在製作為(wei) 甲基含氫矽油後，其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為(wei) 生產(chan) 氯甲烷的原料。

?  甲基三氯矽烷在製作六甲基二矽醚後，其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為(wei) 生產(chan) 氯甲烷的原料。

?  甲基三氯矽烷、四氯化矽等副產(chan) 物送至氣相二氧化矽工廠，回收其中的氯用於(yu) 氯甲烷的生產(chan) 。

根據裝置總物料平衡圖計算的整個(ge) 基礎廠氯回收率為(wei) 92-95%。（見後續）

n  產(chan) 品方案中包含了全係統金屬矽平衡信息，即：

矽粉加工裝置的篩選出符合粒度要求的矽粉提供給MCS合成，剩餘(yu) 的矽粉（包括細粉）供TCS/STC使用。

根據總物料平衡圖計算的的金屬矽利用率高達96 - 98%。（見後續）

確定產(chan) 品方案的依據應建立在市場調研、投資方資金實力、工藝技術來源的可靠性、下遊裝置能力，以及全係統運輸總量等數據的基礎上。

事實上，上述產(chan) 品方案所涉及的是MCS&TCS/STC聯合裝置，下遊化工裝置及輔助設施將以此展開，並進行功能性劃分，可以說該產(chan) 品方案決(jue) 定著下遊產(chan) 品研發和拓展的基本方向。

物料平衡的基點是什麽(me) ？

毋庸置疑，整個(ge) 矽烷生產(chan) 係統的循環元素是氯，氯平衡就是全係統物料平衡的基點，而我們(men) 說涉及的矽、甲基等分子將隨著產(chan) 品走出矽膠加工工廠。

在分析了產(chan) 品方案的基本情況之後，我們(men) 將討論總的物料平衡，並以此來測算各種原材料消耗指標，並以此為(wei) 基礎探討MCS流化床的時空產(chan) 率、傳(chuan) 熱、結構等問題。(待續）

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