近日，工業(ye) 和信息化部公布“2018年智能製造試點示範項目”名單，江蘇中能矽業(ye) 科技發展有限公司（下稱“中能矽業(ye) ”）多晶矽 智能工廠試點示範項目榮登榜單，成為(wei) 江蘇徐州市唯一一家入選單位，逐漸有機矽膠產(chan) 品一大進展！

　　作為(wei) 全球多晶矽生產(chan) 領先企業(ye) ，中能矽業(ye) 在充分結合“中國製造2025”國家戰略及國際先進智能製造方案的基礎上，建立企業(ye) 大數 據平台、設備資產(chan) 管理係統（EAM）平台、生產(chan) 執行係統（MES）平台，生產(chan) 工藝方麵與(yu) 阿裏雲(yun) 大數據團隊深入合作，從(cong) 成本和質量 控製上邁入智能化道路。

　　中能矽業(ye) 將信息化、工業(ye) 化的深度融合與(yu) 公司的發展戰略高度相匹配，打造獨具企業(ye) 特色的智能工廠，從(cong) “傳(chuan) 統製造”向“智能製 造”轉變，全麵實現生產(chan) 自動化、運營高效化、管理精細化，算是有機矽膠同行業(ye) 中的學習(xi) 標杆領袖。

　　“中能矽業(ye) 通過整合外部優(you) 勢資源，提升企業(ye) 生產(chan) 智能化、研發設計技改一體(ti) 化、安全監控環保平台化，以管理決(jue) 策的卓越能力為(wei) 切入點，緊緊抓住企業(ye) 的成本、質量、安全三要素，推動設計、研發、工程、生產(chan) 、檢修協同平台一體(ti) 化智能管控，實現企業(ye) 可持 續發展”，中能矽業(ye) 智能製造部總經理楊昆鵬表示，隨著智能製造規劃的有效推進，中能矽業(ye) 將初步建設成一個(ge) 基於(yu) 三維智能工廠 、集成安全環保一體(ti) 化智能平台，涵蓋機器人、人工智能技術為(wei) 一體(ti) 的大數據應用中心，推動企業(ye) 建設符合中國智能製造2025規範的現代化智能工廠，引領光伏行業(ye) 向綠色智能製造轉型升級。

　　未來光伏產(chan) 業(ye) 鏈成本的下降、平價(jia) 上網的推進，不僅(jin) 取決(jue) 於(yu) 原料價(jia) 格的下降程度，也取決(jue) 於(yu) 智能製造的推廣速度。除了核心技術的 創新與(yu) 應用，大力推進智能製造成為(wei) 保利協鑫維持競爭(zheng) 力的重要舉(ju) 措，而且相關(guan) 案例已經走在了行業(ye) 前端。早在2016年8月，保利 協鑫即和“阿裏雲(yun) ”達成戰略合作，成功使矽片良率提升1%，成為(wei) 光伏製造領域首家大數據創新示範項目。“阿裏雲(yun) ”係統不僅(jin) 在 切片製造，在保利協鑫多晶矽生產(chan) 環節也已經應用。

　　目前，保利協鑫已實現切片8大生產(chan) 工序的全流程自動化，所有切片工廠均擁有“江蘇省示範智能車間”。在揚州協鑫黑矽基地， 已建設高效太陽能電池矽片單麵濕法黑矽製絨數字化生產(chan) 線26條，產(chan) 能將達到近7吉瓦，引領全國100餘(yu) 條黑矽產(chan) 線智能革命。

　　協鑫的智能製造路線圖是：2012年至2020年為(wei) 協鑫工業(ye) 3.0快速發展階段，即全流程自動化及信息化的導入和陸續融合；2020年底 實現全流程自動化與(yu) 信息化的對接工作，2025年全麵實現智能工廠。