在平時使用矽膠產(chan) 品時是否碰到過產(chan) 品的硬度達不到要求不能保證正常使用的現象呢，這對於(yu) 廠家生產(chan) 時出現矽膠製品硬度達不到要求出現局部的硬度不同現象有很大的關(guan) 聯，主要原因還是從(cong) 成型硫化過程當中出現的一些問題所導致，而在確保產(chan) 品原材料硬度的情況下基本可以從(cong) 機台設備以及人員操控有關(guan) 聯，近日出現不少朋友反映他們(men) 電子按鍵出現這種情況產(chan) 品的硬軟度不同導致按鍵韌性不夠好，安裝完成以後出現不回彈現象。

   對於(yu) 這種情況是屬於(yu) 矽膠製品廠家自身的生產(chan) 原因所導致而在確保的原材料以及機台設備都屬於(yu) 正常情況下，那就是人員的生產(chan) 與(yu) 時代問題所導致，一般矽膠製品生產(chan) 廠家都會(hui) 將客戶所需要的樣品硬度要求確認好在進行混煉多少度的原料確保客戶所需要的硬度要求能夠達到標準在進行混煉，混煉以後機台設備上的溫度調整完成在從(cong) 壓力以及排穴都完成，在確定硫化時間多久才能達到最理想的效果，所以全檢完成以後可以從(cong) 操作方法上尋找原因。

   對於(yu) 產(chan) 品的硬度上來講不需要太硬也不需要太軟，一般矽橡膠製品從(cong) 時間上調試看是做多夠多大的產(chan) 品來適當的調整時間，根據前幾模的產(chan) 品確認看產(chan) 品是否能夠達到硬度如果不夠在加兩(liang) 三度的模溫，將時間在放長，如果手感摸起來感覺太硬感覺太脆，會(hui) 導致在以後實用過程中容易破裂現象，可以適當減少時間來增加產(chan) 量時間減小還是太脆那就隻有降低溫度直到不出現起風泡不良現象為(wei) 止，矽膠產(chan) 品的硬軟度可能會(hui) 嚴(yan) 重的影響正常使用，所以在廠家生產(chan) 時盡量將產(chan) 品硬軟度達到手感最佳，硬軟度適中的位子。

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