矽膠產(chan) 品硬度是其重要檢測指標之一。一般而言，橡膠的含量越高，硬度越低。矽的硬度以邵氏硬度標準為(wei) 主，儀(yi) 器也用邵氏硬度計測量。堅硬度在0至100度之間，根據產(chan) 品的用途不同，其使用也有所不同。矽製品根據工藝不同，硬度也不同，工藝有液固法和液固法。

一、液態矽膠加工可用於(yu) 製造0-20度的“低級”矽橡膠製品，即使你手頭上有這種材料，它還是很粘的。這種矽膠產(chan) 品通常很少見，而研製一套液態矽膠產(chan) 品模具尤其昂貴。對一小部分人來說，通常會(hui) 花費成千上萬(wan) 美元。大多數流化床過程在1020度。有些矽橡膠產(chan) 品是用液體(ti) 技術生產(chan) 的，而用液體(ti) 技術生產(chan) 的矽橡膠產(chan) 品，由於(yu) 材料的原因，容易產(chan) 生邊緣不平整的現象。液態工藝適用於(yu) 低階矽膠製品，不需要非常嚴(yan) 格的自動組裝。

二是固體(ti) 工藝，目前固體(ti) 矽膠工藝的軟度最低為(wei) 30度左右，最高為(wei) 80度左右，雖然也可達到較高的程度，但失效率過高，產(chan) 品很脆，不易自行拆解。所以固態加工的最佳軟硬度在30度到70度之間。無法製作較軟的產(chan) 品，但能自動卸料邊沿，產(chan) 品外觀美觀，無毛刺。

一般矽橡膠製品的硬度都在30-80之間，這也是大多數矽膠製品常用的矽凝膠硬度。矽橡膠製品韌性好，彈性好，因外力不易變形，會(hui) 有一層油性物質，所以觸感非常光滑。

為(wei) 什麽(me) 矽膠製品表麵出現氣泡，出現氣泡又該怎麽(me) 辦？下麵的圖片為(wei) 例，這款矽膠產(chan) 品表麵出現了更多的氣泡，是什麽(me) 原因造成的？以下帝博科技根據15年矽膠加工生產(chan) 經驗，告訴你矽膠製品出現氣泡的解決(jue) 方法：

首先是考慮矽膠硫化工藝問題，經過仔細研究和實際操作中矽膠硫化三要素後，我們(men) 認為(wei) ：1.測量真實模溫；二、矽膠硫化劑的用量。三、硫化劑是否失效，出片材料是否覆蓋薄膜。